16mn无缝管普遍的品质缺点有什么?

　　16mn无缝管是无缝管中的关键地一种材料，针对16mn无缝管而言，要保持16mn无缝管的品质，还要从它的基础的特性和普遍的特点开展解析，保持它的作用的不断开展提高。殊不知开展生产制造16mn无缝管的那时候常常会产生许多的缺点，促使它的作用和实际效果不可以一切正常开展保持。这都是常有的产品质量问题，而针对16mn无缝管常有的品质都是拥有 下列的几个点的：

　　1 16mn无缝管渗碳

　　渗碳是因为铸铁件在加温或隔热保温时，因周边氛围的功效，使表层一部分的碳所有或一部分缺失的状况和反映。铸铁件的渗碳不但会导致硬度不够、淬裂和调质处理形变及有机化学调质处理缺点，并且对疲劳极限、耐磨性能及磨具特性也是挺大危害。

　　2 16mn无缝管延展性不够

　　延展性不够的缘故将会是热处理溫度过高，且隔热保温時间太长造成晶体粗化导致的，或因为沒有绕开淬火延性区开展淬火。

　　3 16mn无缝管切削裂痕

　　当钢件内有很多的残余铁素体时，在切削热的功效下，产生淬火变化，进而造成机构地应力，造成钢件裂开。其防范措施是：热处理后开展深冷暴力或重复淬火(磨具淬火一般为2～3次，即便是冷拉用低合金结构钢都是这般)，较大程度地减少残余铁素体量。

　　4 16mn无缝管充放电生产加工造成的裂痕

　　在模具加工中，选用充放电生产加工(电火花及线割)是愈来愈广泛选用的生产加工方式 ，但伴随着充放电生产加工的广泛运用，其造成的缺点也相对增加。因为充放电生产加工是凭借充放电所造成的高溫进而磨具表层熔融的生产加工方式 ，因而，在其生产加工表层产生乳白色的充放电生产加工霉变层，并造成800mpa上下的拉地应力，那样，在磨具的金属加工全过程中常会出現形变或裂痕等缺点。因而，选用充放电生产加工的磨具，务必充足把握充放电生产加工对金属材料的危害，并事先采取有效的防范措施。