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40cr无缝钢管焊接-40cr无缝钢管尺寸

来源:http://www.mqwfggc.com 发布时间:2020/4/9 17:12:43

40cr无缝钢管焊接-40cr无缝钢管尺寸40cr无缝钢管几何尺寸及外形检查方法1、40cr无缝钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录;2、外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出点;3、40cr无缝钢管长度…

  40cr无缝钢管焊接-40cr无缝钢管尺寸

  40cr无缝钢管几何尺寸及外形检查方法

  1、40cr无缝钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录;

  2、外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出点;

  3、40cr无缝钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长;

  4、弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度;

  5、40cr无缝钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。

  40cr无缝钢管在检查好几何尺寸及外形后,还要做化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。

  40cr无缝钢管焊接时出现气泡相关防治措施为:

  1焊剂成分。焊接含有适量的CaF2和SiO2时,会反应吸收大量的H2,生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF,从而可以防止氢气孔的形成。

  2焊剂的堆积厚度一般为25-45mm,焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取******值,反之取***小值;大电流、低焊速堆积厚度取******值,反之取***小值,此外,夏天或空气湿度大时,回收的焊剂应烘干后再使用。

  3 40cr无缝钢管表面处理。为避免开卷矫平脱落的氧化铁皮等杂物进入成型工序,应设置板面清扫装置。

  4

  40cr无缝钢管板边处理。40cr无缝钢管板边应设置铁锈和毛刺清除装置,以减少产生气孔的可能。清除装置的位置******安装在铣边机和圆盘剪后,装置的结构是一边2个上下位置可调整间隙的主动钢丝轮,上下压紧板边。

  5

  焊缝形貌。焊缝的成型系数过小,焊缝的形状窄而深,气体和夹杂物不容易浮出,易形成气孔和夹渣。一般焊缝成型系数控制在1.3-1.5,厚壁焊管取******值,薄壁取***小值。

  6 减小次级磁场。为了减少磁偏吹的影响,应使工件上焊接电缆的连接位置仅可能远离焊接终端,避免部分焊接电缆在工件上产生次级磁场。

  7

  工艺方面。应适当降低焊接速度或增大电流,从而延迟焊缝熔池金属的结晶速度,以便于气体逸出,同时,如果带钢递送位置不稳定,应及时进行调整,杜绝通过频繁微调前桥或后桥维持成型,造成气体逸出困难。


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